数显温控仪

数显温控仪  型号：ZSHW3000

一、 产品介绍 
本产品是我公司结合多年仪器制造经验精心开发设计的微电脑智能控温仪，具有操作简单控温效果好，节能省电，输出功率大，使用寿命长等特点。 
二、 技术参数 
1、电源电压        220V± 10% 
2、电源频率        50Hz 
3、温度设定范围    0—400°C 
4、输出电压        220V/50Hz 
5、输出功率        2000W(zui大3000w)

数显温控仪

产品名称：煤钻屑瓦斯解析仪 产品型号：MD-2

煤钻屑瓦斯解析仪 型号：MD-2

应用  
在井下石门揭煤和采掘工作面打钻，测定煤钻屑瓦斯解吸指标Δh2、K1值，以确定工作面煤与瓦斯突出危险性。  
原理  
在井下不对煤样进行人为脱气和充气的条件下，利用煤钻屑中残存瓦斯压力（瓦斯含量），向一密闭的空间释放（解吸）瓦斯，用该空间体积和压力（以水柱计压差表示）变化来表征煤样解吸出的瓦斯量。  
结构  
MD-2型煤钻屑瓦斯解吸仪主体为一整块有机玻璃加工而成。仪器构造如图1所示，由水柱计1、解吸室2、煤样瓶3和三通旋塞4、两通旋塞5等组成。仪器外形尺寸为270×120×34mm，重量约为0.8kg。  
仪器配备有孔径1mm和3mm分样筛一套，秒表一块，煤样瓶8只。  

  
1－水柱计　2－解吸室　3－煤样瓶　4－三通旋塞　5－两通旋塞  
数   
煤样粒度：1～3mm   
煤样重量：10g   
测定指标：Δh2、K1   
水柱计测定zui大压差：200mm水柱   
仪器系统误差：≤±1.46%   
仪器精密度：±1mm水柱 
测定方法、步骤 
1、测定前的必要准备 
①给水柱计注水，并将两侧液面调整至零刻度线 
②检查仪器的密封性能。一旦密封失败，需更换新的“O”型密封圈 
③准备好配套装备，如秒表、分样筛等 

2、煤钻屑采样 
在石门揭煤工作面打钻时，每打1m煤孔应采煤钻屑样1个。在钻孔进入到预定采样深度时，启动秒表开始计时，当钻屑排出孔口时，用筛子在孔口收入集煤钻屑。经筛分后，取粒度1～3mm（1mm筛上品，3mm筛下品）煤样装入煤样瓶3中。煤样应装至煤样瓶标志线位置（相当于煤样10g）； 
采掘工作面打钻时，每2米钻孔采煤钻屑样1个。采样方法和要求与石门揭煤工作面相同 

3、测定操作步骤 
①先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室2中，拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞4，使解吸室与水柱计1和大气均连通，煤样处于暴露状态 
②当煤样暴露时间为3min时，迅速冷子管时针方向旋转三通旋塞捏手，使解吸室与大气隔，仅与水柱计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时 
③每隔1min记录下解吸仪水柱计压差，连续测定10min 
钻屑解吸指标确定 
1、钻屑解吸指标Δh2 
钻屑解吸指标为测定开始后第2min末解吸仪水柱计压差读数。该指标无需计算，直接从解吸仪水柱上读取 

2、解吸指标K1值 
解吸指标K1值为煤样自煤体脱落暴露后，第1min内每克煤样的累积瓦斯解吸量。按下式计算： 
　　 K1 = (Q+W1)/SQRT(T+3) ……………（1） 
式中：Q——煤样解吸测定开始后，t min时解吸仪实测每克煤样的累积瓦斯解吸量，ml/g 
对MD-2型解吸仪Q由下式计算： 
　　Q=0.0821△h/10 ………………………（2） 
0.0821——解吸仪结构常数，ml/mm水柱 
10 ——煤样重量，g 
t ——解吸测定时间，min 
W1　——解吸测定开始前，煤样在暴露时间内损失瓦斯量，ml/g 
3 ——煤样暴露时间，min 
测定后先按公式（2）将水柱计读数换算为解吸量Q，然后根据10min解吸测定的10组数据，用作图法或zui小二乘法求出K1和W1

产品名称： 气动PLC控制实验室设备 产品型号：TH-JJZP

 气动PLC控制实验室设备 型号：TH-JJZP
一、设备概述： 
TH-JJZP气动PLC控制实验室设备是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》等通用教材内容要求，参考广大师生的建议，精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外，还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计，以及可编程序控制器(PLC)学习及其基本应用实验等，是机电*结合的典型实验设备。TH-JJZP气动PLC控制实验室设备适应于大中专院校、技校、职业学校中的机械工程、机电一体化、自动化专业开设《液压与气压传动》、《气动控制技术》、《 PLC可编程序控制器原理及应用》等相关课程的教学实验，同时也可作为机、电、气一体化的综合实验台。学生通过实际操作实验及课程设计，可以准确、形象、深入地了解、掌握气动元件的结构、气动回路的控制原理及设计方法等。以及掌握PLC可编程序控制器的功能，控制原理及编程技巧等。  

二、设备结构:  
气动-PLC控制实验台主要由实验桌及实验支架、气动元器件、电气控制器件等组成：实验桌及实验支架采用“二合一”设计结构，即一套实验设备可供两组学生同时进行实验，优化共享资源，提高产品的性价比。气动元器件配备：空气压缩机，空气过滤、减压、油雾器三联件，减压阀，手动换向阀，电磁换向阀，气控换向阀，行程阀，单向阀，节流阀、单向节流阀、快速排气阀，或门型梭阀，单作用气缸，双作用气缸、旋转气缸..... 电气控制器件：直流24V（3A）电源单元，PLC可编程序控制器（日本松下FP1--C14），PLC电气控制输入单元， PLC电气控制输出单元，继电器控制单元，行程开关（常闭、常开）。  
三、主要性能参数： 
1．PLC可编程序控制器：松下FP1-C14型主机，8输入、6输出（继电器输出方式）。  
2．直流电源：输入 AC 220V 输出：DC 24V/3A  
3．空气压缩机（基本配置小型机）： 电源：AC 220V 电机功率：360W  
4．公称容积：10L 额定输出气压 0.7MPa  
5．实验台外形尺寸： 1600mm×1000mm×740mm  
6. 实验支架尺寸： 1100mm×600mml  
四、主要实验项目： 
（一）、气动基本控制回路实验 
（二）、单回路作用缸自动控制 
（三）、多回路作用缸自动控制 
（四）、PLC控 制技术的应用 
（五）、继电器控制技术应用 
（六）、其它综合、扩展性实验 等类型的气动回路  
五、气动实验项目： 
1.单作用气缸的换向回路  
2.双作用气缸的换向回路  
3.单作用气缸速度控制回路  
4.双作用气缸单向调速回路  
5.双作用气缸双向调速回路  
6.速度换接回路  
7.缓冲回路  
8.二次压力控制回路  
9.高低压转换回路  
10.计数回路  
11.延时回路  
12.过载保护回路  
13.互锁回路  
14.单缸单往复控制回路  
15.单缸连续往复动作回路  
16.直线缸、旋转缸顺序动作回路  
17.多缸顺序动作回路  
18.双缸同步动作回路  
19.四缸联动回路 
20.卸荷回路  
21.或门型梭阀的应用回路  
22.快速排气阀应用回路