一体化精密油介损体积电阻率测试仪

JJ-JM一体化精密油介损体积电阻率测试仪是用于缘油等液体缘介质的介质损耗角及体积电阻率的高精密仪器。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流源等主要部件。其中加热部分采用了当前为良好的高频感应加热方式，该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点。交流试验电源采用AC-DC-AC转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。内部标准电容器为SF6充气三式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，保证仪器长时间使用后仍然精度*。 
JJ-JM一体化精密油介损体积电阻率测试仪内部采用全数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕（240×180）液晶显示器，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员不需专业培训就能熟练使用。 
特别提示：本公司警告用户，本仪器有输出，使用不当可能危及人身安全。 
在使用本仪器之前，务必先仔细阅读本使用说明书！ 
二、JJ-JM控制面板 
1. 键盘区 
a) 背光：  控制液晶屏背光灯的开关； 
b) 复位：  初始化整机的全部控制； 
c) ↑ ：  菜单操作时向上移动菜单条；设置操作时为数字“加”； 
d) ↓ ：  菜单操作时向下移动菜单条；设置操作时为数字“减”； 
e) 取消：  取消当前的操作，并返回上一菜单； 
f) 确认：  确认当前的操作，并进入下一菜单或开始执行操作； 
2．状态指示区 
a) ：  如果灯亮，表示油杯上已经带电； 
b) 加热：  如果灯亮，表示加热炉正在加热；并不表示油杯上的温度，灭灯时同样要注意油杯上的高温； 
3．液晶显示屏 
4．微型打印机 
5．总电源开关 
6．电源插座 
7．总保险座（内置10A保险管） 
8．接地钮 


三、JJ-JM油杯简介 
1． 油杯结构 
① 油杯杯体，测量加压             ② 油隙 
③ 油杯内电，测量测试           ④ 内电固定钮 
⑤ 油杯内电，测量屏蔽           ⑥ 测试端  
⑦ 温度接口 
2．油杯技术标准 
油杯采用三式结构，*符合GB5654-85标准，间间距2mm，可消除杂散电容及泻漏对介损测试结果的影响。 
3．拆装油杯 
a) 装入油杯：将油杯平稳放入仪器加热炉内，保证油杯底部接触良好，以便有良好的电接触和热接触，装入后应将测试线夹好，红夹子连测试，黑夹子连屏蔽。 
b) 取出油杯：取下测试线后向上直接将油杯取出。 
4．拆装油杯电 
将内电固定钮④旋松后可将内电全部取出；同样，装入内电后应将内电固定钮④旋紧。 
注意：内电系非常精密部件，取出、装入时一定动作缓慢，平稳，内外电间不要碰撞，以防破坏表面，导致整个油杯报废； 
5．装入油样： 
将内电取出，往油杯内倒入油样40ml，注意尽可能不要在油中夹入气泡，然后将内电装入油杯，且需静止15分钟以上，让气泡全部排出后方可进行测试。 
6．油杯清洗： 
测量前，应对油杯进行的清洗，这一步骤非常重要。因为缘油对微小的污染都有为敏感的反应。因此必须严格按照下述方法要点进行。 
a． *拆卸油杯电； 
b． 用中性擦皂或洗涤剂清洗。磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电表面； 
c． 用清水将电清洗几次； 
d． 用*浸泡各零件； 
e． 电清洗后，要用丝绸类织物将电各部件的表面擦拭干净（别的布料可能会有绒毛粘在电上），并注意将零件放置在清洁的容器内，不要使其表面受灰尘及潮气的污染； 
f． 将各零部件放入100℃左右的烘箱内，将其烘干。 
有时由于油样很多，所以在测量中往往会一个接一个油样进行测量。此时电的清洗可简化。具体做法如下： 
a． 将仪器关闭，将整个油杯都从加热器中拿出，同时将内电从油杯中取出； 
b． 将油杯中的油倒入废油容器内，用新油样冲洗油杯几次； 
c． 装入新油样； 
d． 用新油样冲洗油杯内电几次，然后将内电装入油杯。 
这种以油洗油的方式可大大提高了测量速度，但如遇到特别脏的油样或长时间不用时，应使用前面一种方式。 
6．油杯主要技术参数 
⑴  高低压之间距离               2mm 
⑵  空杯电容量                   60±2PF 
⑶  大测试电压                 工频2000V 
⑷  空杯介损                     tgδ＜1×10-4 
⑸  液体容量                     约40ml 
⑹  电材料                     不锈钢 
⑺  体积                         70mm(D)×120mm（H） 
四、工作原理 
A．加热 
仪器采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，同时采集油杯内部温度传感器的温度值，加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间；待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。 
高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。 
B．控温 
在实测温度接近预设温度时，温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出佳PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。 
C．介损测量 
试验电压同时加在仪器内部标准电容器及油杯加压上，测量电路对这两路信号进行PGA等控制后对两通道信号进行同步AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其进行滤波、FFT等运算后计算出tgδ、C x  、ε等参数，送主控CPU。 
D．体积电阻率测量 
直流试验电压加在油杯加压上，经过测试回路，产生一微弱电流信号，该微弱电流信号经测量电路放大后送进AD采样，将数字信号送DSP（数字信号处理器），DSP对其信号进行处理，计算出Rx、ρ等参数，送主控CPU。 
4．名词解释 
tgδ : 油样介质损耗角正切值； 
Cx  ：油样油杯的电容值； 
εr  ：相对介电常数，它是根据电容值换算而得到的； 
上述三参数所用的试验源为交流电压源 
Rx  ：油样的缘电阻； 
ρ  ：油样的体积电阻率，它是根据缘电阻换算而得到的； 
上述二参数所用的试验源为直流电压源 
基于上述两种不同的试验电源对油样有不同的化效应，因而重复测试时，中间必须有足够的放电时间！否则数据不可靠！ 
五、主要技术指标 
1 使用条件 -5℃∽40℃         RH＜80% 
2 电    源 AC 220V±10%      频率无限制 
3 输出 1000V∽2200V      每隔200V 
 精    度 2% 
 容    量 50VA               输出电流25mA 
4 温控感应炉 大功率500W 
5 温度控制范围 <100℃ 
6 温度测量误差 ±0.5℃ 
7 控温误差 ±1℃ 
8 控温时间 室温到90℃          小于20min 
9 测量范围 tgδ         无限制 
  C x         15PF-300PF 
  Rx          10M-10T 
10 精    度 △ tgδ： 
△ Cx ： 
△ Rx ： ±(读数*1.0%+0.020%) 
±(读数*1.0%+0.5PF) 
±读数 *  10% 
11 相对介电常数 εr     自动计算 
12 体积电阻率 ρ      自动计算 
13 外形尺寸 450（L）×310（W）×360（H） 
14 重    量 20Kg

产品名称：液位传感器/水位传感器 产品型号：TC-KGU9901

液位传感器/水位传感器　型号：TC-KGU9901 
液位传感器是一种全密封潜入式扩散硅测量仪器，主要用于煤矿井下水仓、井底水仓及采区水仓液位的监测，也可用于河流、水库、水厂、污水处理厂、酒厂、电厂等水位、液位监测。主要由压阻式传感头和主机组成，可就地显示并输出电流、电压或频率信号。具有结构简单、测量精度高、读数直观、性能可靠、使用维护方便的特点。还可与集散监控系统配套使用。 
  
主要技术指标： 
测量范围：0～10m，基本误差：≤±1%，工作电流：≤30mA DC， 
输出信号：电流、电压或频率信号，显示方式：三位LED显示， 
防爆型式：ExibⅠ矿用本安型， 
外形尺寸：(280×100×50)mm， 
重   量：1.3kg

产品名称：总氮水质在线自动监测仪 产品型号：DH313TN

总氮水质在线自动监测仪 型号：DH313TN

产品概述 
总氮（TN）是指水中可溶性及悬浮颗粒中的含氮量，包括水中亚硝酸氮、硝酸盐氮、无机铵盐、溶解态氨以及大部分有机含氮化合物中的氮。湖泊、水库中含有有标的氮、磷物质时，造成浮游植物繁殖旺盛，出现富营养化状态。因此，总氮引起的富营养化已经成为各国十分重视的性重大环境问题，总氮也成为控制水质质量的重要指标之一。 
工作原理 
在 60℃以上的水溶液中，过硫酸钾可分解产生硫酸氢钾和原子态氧，硫酸氢钾在溶液中离解而产生氢离子，故在氢氧化钠的碱性介质中可促使分解过程趋于*。分解出的原子态氧在120～124℃条件下，可使水样中含氮化合物的氮转化为硝酸盐，并且在此过程中有机物同时被氧化分解。可用紫外分光光度法于波长220nm和275nm处，分别测出吸光度A220和A275，根据式 A=A220-2A275 计算得到校正吸光度A。 
技术规格 
名   称：总氮水质在线自动监测仪 
型   号：DH313TN 
测量方法：碱性过硫酸钾消解—紫外分光光度法 
测量范围：0～10/0～20/0～100mg/L  
重复性误差：±10% 
零点漂移：±5% 
量程漂移：±10% 
低检出限：0.10mg/L 
测量周期：小测量周期小于60分钟 
采样周期：时间间隔（30～9999分钟任意可调）和整点测量模式 
标定周期：0～99天任意间隔任意时刻可调 
维护周期：一般每月一次，每次约30 min 
试剂消耗：小于0.5元/样品 
数据保存功能：可以保存930天测定数据，每天多储存36条 
数据保存装置：测定值可以保存在USB存储器中（使用USB2.0） 
报  警： 未采到试剂、未采到水样、冷凝故障、加热器异常、 
       光电异常、水样标、测量数据波动大、串口未上电。 
输  出： RS232或RS485；1路4~20mA输出（可选2路4~20mA输出）。 
环境要求：建议温度+5～40℃；湿度≤85%（不结露） 
电   源：AC220±10%V，50±10%Hz，5A 
尺   寸：高1430×宽500×深403（mm） 
其   他：异常报警和断电不会丢失数据；触摸屏显示及指令输入； 
       异常复位和断电后来电后仪器自动排出仪器内残留反应物，自动恢复工作状态。 




 总氮水质在线自动监测仪 

产品特点 
a. 产品配置高，打印机、485/232、4-20mA、GPRS、继电器； 
b. 光谱仪分析系统精度高，使用寿命长； 
c. 做样方式多样，手动、定时、流量控制、液位控制、开关量控制； 
d. 远程控制，视频监控、数据自检； 
e. 可动部件少，模块化设计，易安装、维护； 
f. 量程范围宽，各种工况测量； 
g. 稳定性好，漂移小，光源衰减自动补偿； 
h. 做样速度快，精度高； 
i. 药剂稳定、用量少，两个月免维护； 
j. 多参数一体化，可集成PH、浊度等（选配）； 
k. 界面友好，组态设计，操作简单。 
产品应用 
   本方法适于总氮在0～100mg/L范围内的废水，根据用户实际要求，过高的钙镁离子、余氯或浊度等可能会对测量产生干扰。它主要的应用领域是污染源废水在线监测、工业过程用水在线监测、市政府污水处理厂进出口水质在线监测和河流、湖泊水库、地下水水质在线监测。仪表构造简洁，并搭载新的硬件技术，确保可靠性的同时，省试剂、少废液、节约能源这三大特点实现了低环境负荷运作，大幅降低了运营成本。此外，在线水质监测仪所追求的“低维护成本”性能也得到了大幅提升。